遠(yuǎn)力磁選機(jī)技術(shù)上的新突破在市場上火爆，遠(yuǎn)力磁選機(jī)設(shè)備技術(shù)革新主要體現(xiàn)在磁力脫水槽的應(yīng)用，在磁選工藝流程中，該技術(shù)是一種重力和磁力聯(lián)合選礦的技術(shù)，這樣有利的節(jié)約了資源，避免了能源的浪費(fèi)，同時可以避免有些種類的磁選機(jī)設(shè)備磁力達(dá)不到分選物料的要求，并且在憑借重力選礦以后，磁選機(jī)的可調(diào)性效果更好，所以分選效率更高，用這種技術(shù)的磁選機(jī)設(shè)備主要用來脫除細(xì)粒礦石和礦泥，而對大粒脈石的分級上并沒有什么優(yōu)勢，所以我們在使用該磁選機(jī)時，對物料有較高的要求，先要將物料進(jìn)行有效的磨碎。同時為了造成上升水流，給水裝置要始終給水，耗水量較大。

一、遠(yuǎn)力磁選機(jī)技術(shù)上的新突破在市場上火爆

1、干選機(jī)無論從分選原理、磁場分布還是具體的結(jié)構(gòu)方面都不同于常規(guī)磁選機(jī)以適應(yīng)細(xì)碎磁鐵礦特點(diǎn)。雙旋轉(zhuǎn)設(shè)計，在筒皮旋轉(zhuǎn)帶動皮帶運(yùn)動的同時，磁系也以較高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。磁性顆粒翻轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)倍于常規(guī)磁選設(shè)備，脈石在多次翻轉(zhuǎn)過程中充分拋出。

2、采用360°包角滿磁系結(jié)構(gòu)。磁系由12 組周向極性交替布置的磁極組成，采用小極面結(jié)構(gòu)，磁極寬度65 mm。各磁極間縫隙加入加楔磁塊以提高磁場強(qiáng)度和磁場深度。磁系采用高磁能積的優(yōu)質(zhì)釹鐵硼材料制成。滿磁系、小極面結(jié)構(gòu)，使磁場梯度大，吸附力強(qiáng)，有利于磁性礦物的充分回收。

3、滿磁系結(jié)構(gòu)與皮帶輸送方式結(jié)合，形成預(yù)磁化空間，磁性礦物在進(jìn)入磁場的過程中被預(yù)磁化，磁性顆粒特別是微細(xì)粉狀磁性顆粒首先磁化并結(jié)合在一起，這對提高粉礦中磁性物料的回收率起著重要作用。采用變頻調(diào)速技術(shù)。皮帶和磁系均設(shè)計成可以調(diào)速的方式，這樣可以根據(jù)物料性質(zhì)和粒度大小等因素來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)方向和速度。

4、采用上述技術(shù)方案的干選機(jī)，分選粗精礦中脈石夾雜少，分選尾礦中磁性鐵含量低，分選指標(biāo)明顯好于傳統(tǒng)干式磁選設(shè)備。磁筒筒皮采用非金屬材料制成，采用筒皮和磁系同時旋轉(zhuǎn)的傳動方式。兩種傳動均采用鏈條傳動方式，這種傳動方式傳動平穩(wěn)可靠，噪聲低。